顶锤回收的纯净碳化钨碎块,经过球磨破碎后,过80目(180μm)筛,做粒度组成及分布检测,并与原生碳化钨进行比较。回收的碳化钨颗粒较细,1—2μm占59.7%,平均粒径1.54μm,分布范围较窄,呈单峰分布曲线。而平均粒度为14.2μm的原生碳化钨颗粒一般分布范围较宽,且呈多峰分布曲线。但球磨以后,两种合金混合料的碳化钨的粒度组成和平均粒径非常接近。前者0.5-1.0μm占83%,平均粒径0.4μm;后者0.5-1.Oμm占81.3%,废钨钢高价回收,平均粒径0.41μm。两者均为单峰分布曲线。
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钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨(WC)与粘结相钴(Co)组成了基本的硬质合金结构,并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包括了碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等按不同比例组合而成的硬质合金。这些碳化物能够互溶,并含有高比例的碳化钨。同样,江门废钨钢回收,以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)等替代也可产生硬质合金。因此,三类相构成了硬质合金。在冶金词表中,碳化钨相被称为α相,粘结相(如钴、镍等)称为β相,其它单独或合成碳化物相(碳化钛、碳化钽、碳化铌等)为Ч相。除了应用于金属切割,废钨钢回收公司,国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。
钨的二次资源中,废钨钢回收中心,如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨,则直接来自深加工过程的废料大约占1/3,而使用后报废的零部件占2/3。具体而言这些废钨料大致分为如下三类:
(1)钨材加工制造过程产生的废品:丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。
(2)钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品:如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品:如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末,大小不等的刀具、钻头、拉丝模、耐磨材料。