从废钨中回收钨
金属切削作业所用碳化钨刀具的丢弃量很大,也促进了各种经济回收碳化钨方法的发明和发展。用原生金属钨粉制成的碳化钨同从废料回收的碳化钨的成本之比约为4:1。
高纯度钨丝料头约占破碎与铸造碳化钨给料的75%。此外,在制造钨接点过程中,切割砂轮的冷却系统还产出一部分高纯钨泥渣。这些泥渣干燥后,直接加入钢水中。
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跟着我国轿车产业急速扩张,轿车零部件加工的切削东西的需求不断增大,我国钢铁、交通、修建等范畴对硬质合金的需求也益发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中,我国市场现已悄然由配角变为主角。
回收处理各类废钨材及含钨废合金的方法
碱性电解质电溶法
这是基于第二条技术路线提出的处理方法,可以处理各种含钨废料。该法采用Na0H为电解质。关键是必须采用具有旋转阳极的电解槽。在电极旋转时,阳极框内的金属块不断翻动,从而使在电解时形成的阳极泥及氧化皮从金属块表面剥落,工作阳极的表面处于一个不断更新的状态。因此电流密度与能耗取决于阳极旋转速度及废料类型。
氧化法
这类方法均是基于第二条技术路线,即将废料中的钨转变为氧化钨或钨酸钠的方法。
A.空气氧化法
实质是在箱式电炉或反射炉内于550~600℃下通氧气强化废料的氧化过程,氧化料先后用NaOH及HCl处理,分别得到Na2W04溶液及CoCl2溶液,各自进入湿冶系统处理。
B.芒硝熔合法
在1000℃以上高温下用NazSO4,与含钨废料进行熔炼,废钨钢回收公司,钨氧化转变成Na2WO4,水浸后进入湿冶系统,反应产生的SO。与Ca、Ni、Fe等形成硫化物,浸出渣用盐酸处理可得到CoCl2。溶液,但实际上由于生成难溶于酸的硫化物,熔合产
物尚需进一步氧化焙烧。此法能处理不同成分的废合金及废钨制品,但SO2气体的排放对环境会造成污染。