处理各类废钨材及含钨废合金的方法

机械破碎法

机械破碎法的工艺既适合于同成分合金的回收，专业废钨钢回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。近，俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺。这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005号筛子上过筛，分离出50～160μm部分，用作生产硬质合金的原料。按化学分析这部分粗粉含铁的平均量为1.8%。粉末粒度愈小，铁含量愈高。回收合金粉的细磨在实验室用的内衬有耐磨橡胶的震动球磨机中进行。使用硬质合金球，湿磨介质用酒精，同时在磨料时加入2%的钴粉。

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硬度可以抵达HRB89至95，正因如此，首要用于铺设运送石油、等的管线。钢管接壁厚分为通常镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接纳端方法分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。 20世纪30年代以来，跟着带钢连轧出产的迅速开展以及焊接和查验技术的行进，焊缝质量不断行进，焊接钢管的品种规范日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严峻的科学查验和检验，运用安全可靠。

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螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还能够用相同宽度的坯料出产管径不一样的焊管。失效的因数一般是磨损、腐蚀、融合、粘着等。一般分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。   是用于运送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。直缝电焊钢管，是焊缝与钢管纵向平的钢管。焊接钢管出产技术简略，出产功率高，品种标准多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。

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