处理各类废钨材及含钨废合金的方法
机械破碎法
机械破碎法的工艺既适合于同成分合金的回收,也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金,仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6~5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。近,专业废钨钢回收,俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺。这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例,先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005号筛子上过筛,分离出50~160μm部分,用作生产硬质合金的原料。按化学分析这部分粗粉含铁的平均量为1.8%。粉末粒度愈小,铁含量愈高。回收合金粉的细磨在实验室用的内衬有耐磨橡胶的震动球磨机中进行。使用硬质合金球,废钨钢回收,湿磨介质用酒精,同时在磨料时加入2%的钴粉。
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钨钢资料是指以WC与Co粉为主要原料,选用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、限制、烧结成型所得的合金资料。具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性。广泛应用于五金、机械、化工、等行业制造高耐磨的要害零部件。
实验表明,通过控制湿磨时间和球料比,可把两种粗细不同碳化钨,调整到基本相同的粒度。
两种碳化钨的形貌照片比较,发现两种粉末的颗粒形貌相差很大。对回收的碳化钨而言,有完整的结晶外形,基本上是由完整的单颗粒组成,形状多为棱角圆滑的三角形和长条形…且颗粒比较均匀。对原生的碳化钨而言,多为不规则的大颗粒聚集团粒,废钨钢回收公司,晶粒之间的界面不清晰,废钨钢库存回收,且无完整的结晶外形。由此得知,废残硬质合金中的碳化钨晶粒,经过电解分离被完整地保存下来,其结构更加完整(因为经过烧结过程中的溶解-析出作用过程),内部缺陷亦较少。这一特征,无疑有益于制取性能优良的矿用硬质合金。