用回收的碳化钨配制的WC-10Co合金的抗弯强度、冲击韧性值以及抗多次冲击性能均可与含钻相同的原生碳化钨合金相媲美。同时有迹象表明,合金的断裂韧性比原生碳化钨的合金还略胜一筹,这是值得引起注意的。耐磨性试验表明,回收的碳化钨合金的相对耐磨性略高于原生碳化钨的合金YG10C。
通过断口观察和比较,得知回收的碳化钨合金形成断裂源的缺陷种类主要是孔隙和夹杂,与原生碳化钨的YG10C合金基本相同。没有观察到由粗大碳化钨及其聚集体所形成的断裂源。并且,废钨钢高价回收,回收碳化钨合金的组织结构,比原生的碳化钨合金晶界清晰、晶粒分布比较均匀,邻接度低。原生碳化钨的YG10C合金除混有少量粗大的碳化钨晶粒外,晶界比较模糊,组织结构不均匀,邻接度亦较高。
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钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨(WC)与粘结相钴(Co)组成了基本的硬质合金结构,并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包括了碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等按不同比例组合而成的硬质合金。这些碳化物能够互溶,惠州废钨钢回收,并含有高比例的碳化钨。同样,以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)等替代也可产生硬质合金。因此,三类相构成了硬质合金。在冶金词表中,碳化钨相被称为α相,粘结相(如钴、镍等)称为β相,其它单独或合成碳化物相(碳化钛、碳化钽、碳化铌等)为Ч相。除了应用于金属切割,国际上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。
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常用于机械加工、刀具资料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚固不怕退火,长期回收废钨钢,但质脆。属于稀有金属之列。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列功能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也根本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作资料,废钨钢回收哪家好,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的资料。新式硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。